本機(jī)是以磨液泵和壓縮空氣為動(dòng)力，對(duì)工件進(jìn)行磨液噴射光飾加工的新型設(shè)備,特別是不銹鋼產(chǎn)品，如真空設(shè)備，流體設(shè)備，化工儲(chǔ)罐、制藥設(shè)備，食品設(shè)備，污水處理設(shè)備等不銹鋼制品。

　　本機(jī)也能完成清理鍛鑄毛坯件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)加件的粗糙表面、氧化皮、殘鹽和毛刺等工作。能用作涂、鍍前的處理工作，能用做其它加工方法難以完成的高精度、高光度、形狀復(fù)雜零件的光飾加工，適合用作舊機(jī)件的翻新，如鋁制發(fā)動(dòng)機(jī)噴砂。

　　2、工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)、不同精度零件的光飾加工要求。

　　3、被加工表面質(zhì)量高，在合理選擇工藝參數(shù)條件下，一般噴后比噴前能提高粗糙度一級(jí)，經(jīng)噴砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度。

　　本機(jī)是進(jìn)行液體噴砂作業(yè)的基本裝置。磨液噴射加工的基本原理是以磨液泵和壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)噴槍將磨液高速?lài)娚涞焦ぜ砻?，達(dá)到光飾加工的目的。磨液是用摻有“緩飾劑”的清水與一定粒度的磨料按一定比例混合而成，磨液在機(jī)體的貯箱中并充滿(mǎn)至溢口。 噴砂操作是在機(jī)體上部工作平臺(tái)進(jìn)行的。噴槍是直接執(zhí)行液體噴砂工作的主要部件，它與磨液、壓縮空氣兩個(gè)管系統(tǒng)相連接。工作時(shí)磨液泵將機(jī)體貯箱中的磨液以一定壓力和流量通過(guò)磨液管輸入噴槍?zhuān)c此同時(shí)，還有一磨液旁經(jīng)裝置在磨液貯箱中的攪拌噴嘴高速?lài)姵?，從而使貯箱中的磨料和水?dāng)嚢杈鶆颍员隳ヒ罕糜行У毓ぷ?。壓縮空氣由外接氣源經(jīng)電磁閥進(jìn)入噴槍。通過(guò)氣—泵兼施的工作方式，可使噴出的氣—磨液流具有較大的速度，被水裹著的磨料質(zhì)點(diǎn)的動(dòng)能與其速度平方成正比，因而加工效率高，選擇適當(dāng)?shù)哪チ?、磨料料度、磨液濃度配比、噴射角度及噴射距離等工藝參數(shù)，加之磨液中液體能起緩沖、潤(rùn)滑作用，液體噴砂就能對(duì)高精度、高光度，形狀復(fù)雜的零件進(jìn)行光飾加工，這是干噴砂機(jī)所不及的。噴射出的磨液對(duì)工件表面沖擊磨削后，經(jīng)柵格板返回貯箱，如此循環(huán)就完成對(duì)工件的加工。

　　收砂器是用來(lái)濃縮磨液，收集磨料的裝置。以下兩種情況可以啟用該裝置：一是工藝需要更換磨料品種規(guī)格時(shí)，收集原有磨料以便今后再用；二是磨液用過(guò)一段時(shí)間后，其中破碎的磨料增多，影響生產(chǎn)效率而應(yīng)更換新磨料時(shí)，如直接將磨液排放地溝，長(zhǎng)此將會(huì)導(dǎo)致下水道堵塞。可啟用收砂器收集廢磨料，不使其流入下水道。 當(dāng)啟用收砂器時(shí)，要打開(kāi)常閉的“分離閥”，主機(jī)磨液泵打出有磨液就有一股通過(guò)該閥流向旋流器的切向進(jìn)液管，進(jìn)而高速射入旋流器內(nèi)。由于錐筒的約束噴砂房，磨液中磨料和水的比重不同，離心力亦不同等因素綜合作用的結(jié)果，外層磨液濃度勢(shì)必提高，并螺旋式地沉落到錐筒下端，而磨液中的水分則處于旋流器軸心部位且受到向上力的作用，從旋流器頂部出水口流出，沿導(dǎo)管又流回到主機(jī)貯箱內(nèi)。 這樣，開(kāi)動(dòng)磨液泵數(shù)分鐘后停止磨液泵工作，打開(kāi)積砂罐的放砂閥，就能將濃縮的磨料漿用容器收集起來(lái)。第一次就能收集磨液中的大部分磨料，經(jīng)過(guò)2～3次循環(huán)，就能收盡磨液中的磨料（收砂率達(dá)90％以上，死角處不參與磨液循環(huán)的磨料除外）。收集完畢后必須關(guān)閉分液閥和出砂閥。

　　本機(jī)電源為三相、50赫、380伏。容量約6千瓦，應(yīng)具備接地線。在接入本機(jī)的車(chē)間動(dòng)力線上，應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)開(kāi)關(guān)，以便在維修本機(jī)電氣設(shè)備時(shí)能夠隔離電源進(jìn)行，電源引入線及接地線應(yīng)接在電器控制柜內(nèi)接線、N和PE上即可。

　　2、連接機(jī)器必須的水、氣、電源在接入本機(jī)的供氣管上，應(yīng)裝置壓縮空氣調(diào)壓閥、壓力表及開(kāi)關(guān)，在供水管上也應(yīng)裝有開(kāi)關(guān)噴砂加工，，電源連電氣系統(tǒng)圖。接入本機(jī)的氣、水管件規(guī)格均為1/2。

　　4、檢查主機(jī)磨液泵下面的三通組件和磨液貯箱中有無(wú)螺釘、螺母、墊圈及其它外來(lái)物，如有一定清除干凈。

　　5、用水系統(tǒng)向貯箱注水，水位達(dá)到溢流口處，檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。注水前請(qǐng)將所有排水處（如塞堵、法蘭、閥門(mén)等）緊閉密封。

　　6、進(jìn)行通電試驗(yàn)，檢查磨液泵的轉(zhuǎn)向是否與泵上箭頭所指方向一致；若不一致請(qǐng)予糾正。

　　7、噴槍通液、通氣檢查：按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，噴槍?xiě)?yīng)能?chē)姵鏊?，?jīng)過(guò)數(shù)秒后，噴槍氣接通后噴槍噴出高速水流。

　　（1）向主機(jī)貯箱注水，將“緩蝕劑”加入水中。選擇磨料，磨料與水的重量比約為1：5，這個(gè)比例不是很?chē)?yán)，隋著工藝要求的變化而變化。

　　在完成上述準(zhǔn)備工作后，操作者手持噴槍?zhuān)瑢娮鞂?duì)準(zhǔn)工件后，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕便可工作。

　　工件噴砂加工完成后，按動(dòng)停止噴砂按鈕，機(jī)器停止工作，按動(dòng)電源斷開(kāi)按鈕，電源斷電，最后關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。

　?。?）拆下磨液泵，并將其分解檢查泵體、泵蓋葉輪、加長(zhǎng)軸和泵泄流管磨損情況視需要更換之，如擔(dān)心件體的膠層要下次分解檢查之前可能磨損而露出金屬基體，此時(shí)也應(yīng)予以更換。